泰興市防腐夾克聚氨酯供熱保溫管規(guī)格   

預(yù)制發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管是在對內(nèi)管和外套管的保溫層施工的時候，直接灌注發(fā)泡漿料，一次發(fā)泡成型。在實施澆注漿體保溫材料前，內(nèi)管和外套管要使用適當?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩龋虏康拿芊馓幚硪獓烂?，防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數(shù)長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。聚氨酯直埋保溫管與普通管道保溫材料相比，其的優(yōu)點之處就在于其抽真空設(shè)計更合理，這樣的構(gòu)造決定了其保溫絕熱、防水防潮，長期應(yīng)用效果更高強！

聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強，可以保證內(nèi)部運輸物質(zhì)溫度不受外界變化，在冬天耐寒性能好。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好，避免運輸時候液體在管道流過的聲音擾民。與此同時聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐，并且不吸水，使得管道安裝位置不受限制，可以使用在各個地點。聚氨酯直埋保溫管施工起來簡便快捷，效率高，減少資金成本投入。聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低，能夠節(jié)約能源。

預(yù)制直埋保溫管、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管、高密度聚乙烯預(yù)制直埋保溫管、外套高密度聚乙烯保溫管、塑套鋼保溫、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫、鋼管管件內(nèi)外防腐保溫、單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程，二三PE管道保溫等產(chǎn)品均有生產(chǎn)，同時代理各大鋼廠無縫鋼管、螺旋管。 

聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

技術(shù)要點一、有抵償直埋敷設(shè)方法，是經(jīng)過管線天然抵償和抵償器(如方形和波紋管抵償器)來處理管道熱伸長量的，從而使熱應(yīng)力為小；無抵償直埋敷設(shè)，簡單地說即是管道在受熱時沒有任何抵償辦法，而是靠管材自身強度來吸收熱應(yīng)力。

技術(shù)要點二、無抵償敷設(shè)方法的基本原理：在裝置管道時，首先給管道加熱到必定溫度，然后將管道焊接固定，當管道康復(fù)到裝置溫度時(溫度下降)，管道預(yù)先承受了必定的拉應(yīng)力。當管道通熱作業(yè)時，跟著溫度的添加，管道應(yīng)力為零，當持續(xù)升溫時，管道的壓應(yīng)力添加，當溫度升到作業(yè)溫度時，管道的壓應(yīng)力(熱應(yīng)力)仍小于許用應(yīng)力。

技術(shù)要點三、兩種敷設(shè)埋設(shè)深度思考不一樣要素。(1)選用有抵償直埋敷設(shè)方法時，埋設(shè)深度只思考因為地上荷載的效果不會損壞管道的安穩(wěn)便可，從經(jīng)濟、施工便利等方面思考。當選用有抵償直埋敷設(shè)方法時，盡量淺埋，通常覆土厚度大于0.6米即可，且與管徑巨細無關(guān)。(2)當選用無抵償直埋敷設(shè)方法時，埋設(shè)深度要思考管道的安穩(wěn)請求，安穩(wěn)性主要與覆土厚度有關(guān)，通常比有抵償埋得深，當選用不預(yù)熱的無抵償直埋敷設(shè)管道時，小覆土厚度應(yīng)與管徑巨細成正比。

怎么維護生產(chǎn)后聚氨酯直埋保溫管？

泰興市防腐夾克聚氨酯供熱保溫管規(guī)格  

1.聚氨酯直埋保溫管運輸。管道搬運應(yīng)使用吊車，不能使用叉車，保溫管必須采用吊裝帶等不損傷外護管層和防腐層的方法吊裝。

2.聚氨酯直埋保溫管的儲存。地面平整、無碎石等堅硬雜物;堆放場地應(yīng)挖溝排水，場地內(nèi)不允許積水;保溫管的工作管兩端面應(yīng)始終保證管端及接頭處的密封防水。保溫管堆放高度不應(yīng)大于2M，保溫管不得暴曬、雨淋和浸泡，不宜長時間露天存放，宜用篷布遮蓋。只有將聚氨酯直埋保溫管保存完好，在使用的時候才不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，才能使其使用壽命延長。

3.標注聚氨酯直埋保溫管標志。保溫管產(chǎn)品應(yīng)在外護管外表面標志如下：工作鋼管外徑及壁厚;保溫管外徑及壁厚;產(chǎn)品標準號;生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批號。

高溫預(yù)制直埋保溫管品種分類

1 按保溫層構(gòu)造劃分

高溫預(yù)制直埋保溫管

（1）單一型：適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120~150~c的供熱介質(zhì)（推薦使用溫度在140~2以下）。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料--聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護保溫層保護殼。

（2）復(fù)合型：適用于高溫供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。保溫層,保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管,它們不能牢固地粘接在一起。內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,如離心玻璃棉氈,復(fù)合硅酸鹽,玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進行復(fù)合制作。

2 按保護殼材料劃分　　

（1） 高密度聚乙烯塑料（俗稱夾克）保護殼。

（2） 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料（俗稱玻璃鋼）保護殼。

（3） 采用其他材料的保護殼,如螺旋焊接鋼管,直焊縫鋼管,波紋管等。

3 按保溫管加工場所劃分

（1）工廠預(yù)制保溫管：預(yù)制保溫管在工廠進行加工制作。

（2）現(xiàn)場預(yù)制保溫管：這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價,在20世紀90年代應(yīng)運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現(xiàn)場進行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。

4 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命?！?/span>

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?！?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫?！?/span>

4.阻隔,反射層: 保證泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！?/span>

5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫,保證與保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。　

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動?！?/span>

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動

1、布管
布管工作是從堆放地點將標準定長的管道及管件沿已開挖的溝槽順線排開。有時為了減少二次搬運的費用,也可采用運輸和安裝同時進行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時應(yīng)非常注意將每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的反面

2、管道的連接
（1）對接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現(xiàn)場把標準長度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長度的短管和附件。有時多點開工,當兩管路碰頭時也時常會遇到類似的情況。在這種情況下,對接包纏連接是一種不錯的選擇。包纏連接涉及到技術(shù),一般由玻璃鋼夾砂管廠家派人在現(xiàn)場制作。
（2）密封圈承插口連接
連接時一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂填實。連接時再檢查一遍承口和插口,在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品,如動植物油),然后把兩個“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi),并涂上潤滑劑。

為防止把已安裝好的管拔出來,一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機一般能直接吊起,在現(xiàn)場合理安全地使用挖掘機,可以有效減少安裝機械臺班。在使用挖掘機作為頂進設(shè)備時,一定不要采用起臂的方法進行頂進,而應(yīng)向前緩慢轉(zhuǎn)動挖掘機的斗,機斗與管口之間必須墊枕木。

  保養(yǎng)

     1、選擇一個使用量不大的時間，將保溫管管道內(nèi)的輸送介質(zhì)放干凈，使用專業(yè)的除垢劑來對管道進行去銹除污處理，防止工作鋼管長時間使用產(chǎn)生堵塞,確保管道在使用中的正常運行。對所有外漏的管道逐一檢查,看看是否有破損,發(fā)現(xiàn)破損處及時處理。

     2、檢查各個管道上的各個閥門]處是否有生銹腐蝕現(xiàn)象，如果生銹、腐蝕情況過大，-定要及時的進行防腐除銹處理，防止在使用時造成閥門]處滲漏。如果腐蝕程度不大，可以在閥門]處進行噴涂環(huán)氧粉末的工藝進行防腐處理。

     3、整體保養(yǎng)防腐施工完成后，再對管道進行一一次打壓測試，詳細記錄下測試結(jié)果,檢查整個管道是否有滲漏的地方，確保以后管道可以正常使用。